Duktile jernrør har blitt mye brukt i vannforsyning og avløpssystemer på grunn av deres høye styrke og holdbarhet. Levetiden deres i aggressiv jord eller industrielle miljøer avhenger imidlertid nesten utelukkende av effektiviteten til det påførte anti--korrosjonssystemet. Denne artikkelen sammenligner tre vanlige løsninger.
Det sinkbaserte-belegget, typisk spesifisert som 130 g/m² eller 200 g/m² i henhold til ISO 8179, er industristandarden for normal til moderat aggressiv jord. Det metalliske sinklaget gir katodisk beskyttelse, mens en bituminøs eller akryl toppbelegg forsegler overflaten. Feltdata antyder en levetid på over 80 år under nøytrale pH-forhold.
For svært aggressive miljøer, for eksempel jord med lav-resistivitet (under 500 ohm·cm) eller syreholdig industrielt avløpsvann, har polyuretanbelegg (PU) blitt det foretrukne valget. PU-belegg viser utmerket motstand mot kjemisk angrep, mekanisk slitasje og katodisk oppløsning. I motsetning til sink-baserte systemer kan PU påføres i tykkelser fra 300 µm til over 1000 µm, og gir utvidet beskyttelse selv under vann.
Et tredje alternativ, keramisk epoksyforing, er spesielt designet for intern korrosjonskontroll. Ved transport av aggressive væsker som råkloakk, sjøvann eller industrielt avløp, reduserer en keramisk epoksyforing friksjonstap og forhindrer gropkorrosjon. Den oppfyller også NSF/ANSI 61-standarder for drikkevannsapplikasjoner.
Produsenter må gi råd til kunder basert på jordresistivitetsmålinger og hydrauliske forhold. For prosjekter som krever 100- års designlevetid, anbefales en kombinasjon av høy sinkmasse og PU toppstrøk.